ریخته گری مولایت از سنگدانه مولایت متخلخل با کیفیت بالا ساخته می شود که پودر ریز و مواد افزودنی را برای هم زدن ریخته گری های نسوز اضافه می کند.اندازه ذرات بحرانی سنگدانه مولایت 12 میلی متر است.دمای استفاده طولانی مدت 1350 ℃ است.ساخت قالب ریخته گری نسوز مقاوم در برابر سایش مولایت با استحکام بالا سخت است.مواد ریخته گری نسوز باید با آب تمیز مخلوط شود.قالب ریخته شده با آب باید استحکام و استحکام کافی داشته باشد.اندازه قالب باید دقیق باشد.در طول ساخت و ساز باید از تغییر شکل جلوگیری شود.اتصالات قالب باید محکم باشد.
در الزامات ساخت و ساز ریخته گری نسوز مولایت، اقدامات ضد چسبندگی باید برای قالب انجام شود و سطح بنایی عایق حرارتی در تماس با قالب ریخته گری باید ضد آب باشد.قالب ریخته گری باید با یک میکسر قوی مخلوط شود.زمان اختلاط و حجم مایع باید مطابق دستورالعمل ساخت و ساز باشد.میکسر، قیف و ظرف توزین باید هنگام تعویض تعداد سینی تمیز شوند.اختلاط ریختهگریهای ذوب شده باید ظرف 30 دقیقه یا طبق دستورالعملهای ساخت و ساز تکمیل شود.مواد ریخته گری تازه تشکیل شده نباید استفاده شوند.درز انبساط یکپارچه دیرگداز ریختگی باید بر اساس الزامات طراحی تنظیم شود.
هیچ نیروی خارجی یا ارتعاش نباید در طول عمل آوری اعمال شود.قالب را باز کنید.هیچ قالبی نباید بارگذاری شود و استحکام مواد ریخته گری باید به گونه ای باشد که سطح و گوشه های قالب چین خورده آسیب نبینند و تغییر شکل ندهند و بتوان آنها را جدا کرد.پس از اینکه مواد ریخته گری به 70% استحکام طراحی رسید، قالب یاتاقان باید برداشته شود.ریخته گری های داغ و سخت باید قبل از تا زدن تا دمای مشخص شده پخته شوند.سطح آستر ریختن باید عاری از لایه برداری، ترک، حفره و غیره باشد. ترک های شبکه ای جزئی مجاز است.ریخته گری های نسوز پیش ساخته نباید در هوای آزاد روی هم چیده شوند.هنگام انباشتن در هوای آزاد باید اقدامات ضد باران و ضد رطوبت انجام شود.
ریخته گری مولایت دمای بالایی دارد و می تواند مستقیماً در معرض پوشش کاری قرار گیرد، صرفه جویی در انرژی در دمای بالا، وزن واحد سبک و 40 تا 60 درصد کاهش وزن ساختار هدایت حرارتی کم، سنگدانه مولایت متخلخل، هدایت حرارتی کم، عملکرد عایق حرارتی خوب خشک شدن سریع، کوتاه شدن زمان خشک شدن، مزایای اقتصادی قابل توجه.
نوعی چسب ساخته شده از ریخته گری مولایت می تواند عملکرد عالی مولایت را حفظ کند.بایندر بهترین بایندر است که می تواند در دمای معینی مولایت تشکیل دهد.با توجه به استفاده از قالب ریخته گری در موارد مختلف، مولایت باید تا حد امکان در دمای پایین تشکیل شود.بدیهی است که سیلیکاژل یک چسب مناسب است.با توجه به قیمت پایین، سیلیکاژل برای سوسپانسیون کلوئیدی خود تطبیق استفاده می شود که در آن Al2O3: SiO2 باید نزدیک یا برابر نسبت مولیت باشد.
آلومینیوم دارای خاصیت هیدراتاسیون خوب و سخت شدن طبیعی است.فعالیت سطحی بسیار زیاد است، بنابراین نقش آن در ریخته گری دیرگداز واکنش با SiO است2پودر به شکل مولایت در دمای پایین تر، بنابراین مقدار اضافه شده از Al2O3+ SiO2یک اتصال دهنده ایده آل است.نتایج نشان می دهد که دو بایندر می توانند مولایت را تشکیل دهند و از استحکام سرمایی خوبی برخوردار باشند.
زمان ارسال: اکتبر-24-2022