مواد رمینگ کوره فرکانس متوسط

اختلاط به اختلاط مکانیکی و اختلاط دستی تقسیم می شود.در حال حاضر از مخلوط کن های اجباری یا ملات در صنعت برای مخلوط کردن مواد استفاده می شود و از اختلاط دستی استفاده نمی شود.

مصرف آب ساختمانی بر اساس مصرف آب درج شده در برگه بازرسی کیفی دسته محصولات است و برای دستیابی به اندازه گیری دقیق مطابق با استانداردها به شدت اجرا می شود.

مخلوط کردن: ابتدا خشک و سپس مرطوب را مخلوط کنید.مواد حجیم را داخل مخلوط کن بریزید و به ترتیب کیسه بزرگ و سپس کیسه کوچک را به مدت 1 تا 3 دقیقه خشک کنید تا یکدست شود.وزن هر اختلاط با توجه به ماشین آلات و حجم ساخت و ساز تعیین می شود.با توجه به وزن مواد، آب مورد نیاز برای هر اختلاط با توجه به میزان مصرف آب مشخص شده به طور دقیق وزن می شود، به مواد خشک مخلوط یکنواخت اضافه می شود و کاملاً هم زده می شود.زمان کمتر از 3 دقیقه نیست تا سیالیت مناسبی داشته باشد و سپس می توان مواد را برای ریختن تخلیه کرد.

قبل از ساخت مواد ریخته گری، باید بررسی شود که آیا لنگرها به طور محکم جوش داده شده اند یا خیر، و برای قطعات بالای 500 درجه سانتیگراد باید از میخ های مقاوم در برابر حرارت استفاده شود.سطح لنگر باید با رنگ به ضخامت 0.5 تا 1 میلی متر رنگ آمیزی شود یا با نوار پلاستیکی پیچیده شود تا نیروی انبساط پس از گرم شدن از بین برود و زباله های داخل قالب از بین برود.

قالب ریخته گری تازه مخلوط شده باید به سرعت ریخته شود، معمولاً در 20 دقیقه.قالب مخلوط شده را داخل قالب بریزید و ویبره را به موقع داخل ویبراتور قرار دهید و ویبره باید یکنواخت باشد.هنگامی که سطح دستگاه ریخته گری دوغاب می شود، حباب ها تخلیه می شوند.هنگامی که سطح دوغاب می شود، میله ارتعاشی حرکت می کند و سرعت حرکت 1-2 متر در دقیقه است.وقتی میله ارتعاشی بیرون کشیده می شود، سرعت پایین است.

قبل از اینکه انجماد پس از ریختن کامل شود، دمای محل باید بالای 10 درجه سانتیگراد (30-10 درجه سانتیگراد) نگه داشته شود.اگر دمای سایت کمتر از 0'C باشد، اقدامات مربوط به گرمایش و حفظ حرارت باید انجام شود، در غیر این صورت باعث تاخیر و کاهش عملکرد محصول می شود.

ابزار اصلی مورد استفاده فیلم پلاستیکی پلی اتیلن، کیسه های کاه و غیره است. الزامات و کنترل دمای محیط: دمای پخت بدنه ریخته گری ترجیحاً بین 15-35 درجه سانتیگراد است اگر دما از این محدوده دما بیشتر شود، اقدامات گرمایش یا سرمایش مربوطه باید انجام شود، در غیر این صورت عملکرد محصول کاهش می یابد.

پس از سفت شدن ماده ریخته گری، لازم است بلافاصله سطح بدنه ساختمانی را با فیلم پلاستیکی پلی اتیلن پوشانده و روی آن را با کیسه نی مرطوب بپوشانید تا از تبخیر آب جلوگیری شود و باعث فعال شدن سیمان شود. روزبا توجه به شرایط سخت شدن، پس از 30-24 ساعت سفت شدن می توان آن را قالب زد.

پس از قالب گیری، در صورت نیاز باید به مدت دو روز نگهداری شود و در طول تعمیر، فیلم پلاستیکی پلی اتیلن و کیسه های نی مرطوب اضافه شود.پس از سه روز پخت، فیلم پلاستیکی و کیسه نی را بردارید.اجازه دهید بدن سفت شده یک روز قبل از پخت به طور طبیعی در هوا خشک شود.

پخت آخرین حلقه کلیدی در استفاده از ریخته گری است.از آنجایی که بدنه ریخته گری نسبتاً متراکم است، گرم شدن خیلی سریع در حین پخت کاملاً ممنوع است، در غیر این صورت باعث ایجاد تصادف می شود.