پوسته اکسید دیگ بخار بستر سیال گردشی فوق بحرانی به پوسته اکسیدی با ضخامت معینی اطلاق می شود که پس از اینکه لایه اکسیداسیون پس از مدت طولانی کارکرد دیگ به تدریج کاهش می یابد و اغلب تفاوت زیادی در ضریب انبساط بین پوسته اکسید و پوسته اکسید وجود دارد. بستر لوله فولادیپس از خاموش شدن دیگ برای خنک شدن، پوسته اکسید می افتد که منجر به مسدود شدن لوله سطح گرمایش می شود.علاوه بر این، پس از افتادن مقدار زیادی رسوب اکسید تجمع می یابد که منجر به کاهش یا قطع حجم بخار روی دیواره لوله سطح گرمایش و بدتر شدن اثر خنک کننده بخار در لوله می شود که مستقیماً منجر به این می شود. به داغ شدن بیش از حد دیواره لوله یا انفجار لوله.به طور کلی برای جلوگیری از ریزش پوست اکسید باید اقدامات مثبتی در طراحی، ساخت، نصب و بهره برداری انجام شود.به طور مشخص:
1.در طول طراحی کلی دیگ، نقاط اندازه گیری دمای دیواره انحراف حرارتی باید تا حد امکان کاهش یابد و نقاط اندازه گیری باید به طور مرتب بررسی شوند تا از دقت اندازه گیری دمای دیوار اطمینان حاصل شود.با توجه به انحراف حرارتی سطح گرمایش، دمای بخار سطح گرمایش باید با توجه به دمای مجاز فلز کنترل شود.دمای فلز باید در حین کار به شدت کنترل شود تا از گرم شدن بیش از حد اطمینان حاصل شود.
2.انتخاب لوله های سطح گرمایش با دمای بالا باید به طور منطقی با توجه به حاشیه مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا در نظر گرفته شود.برای سوپرهیتر صفحه ای، سوپرهیتر اولیه و سطوح گرمایش مجدد بخاری نهایی، SA213-TP347HFG و SUPER304H را می توان به عنوان مواد استفاده کرد.
3.افزایش آنتالپی، افت مقاومت و اشکال ورودی و خروجی سوپرهیترها در تمام سطوح باید به طور منطقی برای کنترل و کاهش انحراف جریان طراحی شود.
4.آویز باید به گونه ای معقول طراحی شود که از حاشیه کافی اطمینان حاصل شود و آویز تکی باید رد شود.جابجایی دستگاه آویزان در حالت سرد 40٪ تا 60٪ از آن در حالت گرم در نظر گرفته می شود، به طوری که سطح گرمایش صفحه را می توان در حالت سرد پیش کش داد تا مقاومت تغییر شکل را افزایش دهد.
5.از انبساط آزاد سطح گرمایش صفحه اطمینان حاصل کنید.در محلی که سطح گرمایش صفحه از دیوار عبور می کند باید از درز انبساط فلزی با ساختار مناسب استفاده شود.در همان زمان، ساختار زانویی بهینه شده در خروجی سطح گرمایش صفحه برای افزایش انعطاف‌پذیری صفحه و حذف تغییر شکل ناشی از انبساط مسدود شده اتخاذ می‌شود.
6.در حین کار، آب گرم‌زدایی و دمیدن دوده باید به‌طور پیوسته مطابق با حالت‌های راه‌اندازی و خاموش شدن طراحی‌شده، تغییر بار و نرخ تغییر دما استفاده شود تا انحراف حرارتی کاهش یابد، از گرمای بیش از حد و تغییر دمای ناگهانی جلوگیری شود و نظارت بر بخار و آب تقویت شود. ;خنک کننده تهویه اجباری برای دیگهای بخار با مشکلات مقیاس پس از خاموش شدن اکیدا ممنوع است.
7.در فرآیند راه اندازی، خاموش شدن و تغییر بار، سعی کنید از نوسانات دوره ای دما و نرخ تغییر دمای سطح گرمایش جلوگیری کنید و لایه برداری پوست اکسید را کند کنید.
8.در طول تعمیر و نگهداری باید از آشکارساز پوست اکسید برای تشخیص پوسته اکسیدی سوپرهیتر و ری هیتر استفاده شود و طول عمر لوله ها ارزیابی شود و لوله های دارای اکسیداسیون شدید به موقع تعویض شوند.
9.بازرسی سطح گرمایش و هدر را تقویت کنید و اطمینان حاصل کنید که داخل سطح گرمایش تمیز و عاری از زباله است.با توجه به استفاده واقعی از دیگ بخار بستر سیال در گردش فوق بحرانی در حال حاضر، مشکل مقیاس آن بسیار کمتر از دیگ بخار زغال سنگ پودر شده است، که همچنین مزیت عمده دیگ بستر سیال در گردش فوق بحرانی است.
دو دلیل اصلی برای ریزش رسوب در سطح گرمایش با دمای بالا دیگ بخار بستر سیال در گردش فوق بحرانی وجود دارد.یکی اینکه ترازو به ضخامت معینی برسد.مورد دیگر تغییرات مکرر، زیاد و زیاد دما است.در مواقع عادی، ما باید به موقع آماده سازی برای کار دیگ را بررسی کنیم و به طور مرتب بررسی کنیم که آیا خطرات پنهان در دیگ وجود دارد یا خیر.
زمان ارسال: نوامبر-11-2022